NOS RÉALISATIONS PERFORMANCES INDUSTRIELLES

Élaboration d’une VSM, mise en place de chantiers de performance ciblés, optimisation de la planification et des changements de format, mise en place du management visuel et optimisation de la performance équipements pour réduire par deux le temps de livraison client.

• Temps de livraison divisé par 2

• 75 k€ d’économies de stocks par an

• 10 points de TRS sur une ligne, soit 250 k€/an

• 3 points de TRS sur une autre, soit 100 k€/an

Amélioration de productivité et rendement matière, mise en place des indicateurs et suivi des plans d’actions.... Mise en place d’une gestion en FIFO des matières premières

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• Informations confidentielles

Réorganisation d’ateliers de conditionnement à façon et réimplantation d’atelier de co-manufacturing, travail sur les équilibrages entre tâches et le management de terrain pour accompagner un changement de culture vers le lean-manufacturing

Après plusieurs années de difficultés économiques, chantiers boosters d’amélioration ciblée sur 3 produits phares, amélioration de la sécurité et des conditions de travail.

• Gain de TRS de 13 points sur une ligne

• Réduction des pertes de 10% pour la matière et de 17% pour les emballages sachets

• Réclamations clients réduites de 60%

• TF1 ramené de 35 à moins de 15

Amélioration de la compétitivité s’appuyant sur la fiabilisation des équipements,  le développement des compétences (rôle des chefs d’équipe, développement de la polyvalence, maintenance niveau 1) et sur la mesure et le pilotage de la performance.

• Gain de TRS de 10 points

• Réduction de 20% des heures /tonnes d’emballages

• Amélioration de la performance perceptible : propreté, sérénité, managers plus sur le terrain qu’au bureau